كيفية ضبط وقت التبريد للأجزاء المصبوبة بالحقن

كيفية ضبط وقت التبريد للأجزاء المصبوبة بالحقن

بعد حقن المواد الخام في قلب القالب، عادة ما يكون هناك حاجة إلى وقت تبريد لتسهيل صب الجزء البلاستيكي. وقت التبريد هذا مهم جدا. وهو ضمان لجودة الجزء البلاستيكي وعامل أساسي للحفاظ على حجم الجزء البلاستيكي. يمكن أن يؤدي الإعداد المعقول للحقن والضغط ووقت التبريد إلى تحسين جودة المنتج وإنتاجيته. يشير وقت تبريد الجزء عادةً إلى الفترة الزمنية التي تدوم منذ أن يملأ ذوبان البلاستيك تجويف قالب الحقن حتى يمكن فتح الجزء وإخراجه. غالبًا ما يعتمد معيار الوقت لإخراج الجزء عن طريق فتح القالب على الجزء الذي تم معالجته بالكامل، وله قوة وصلابة معينة، ولن يتشوه أو يتشقق عند فتح القالب وإخراجه.

يعتمد ضبط وقت التبريد على خصائص المواد الخام، وكذلك على بنية القالب. بالنسبة لنفس المادة الخام، يختلف سمك القالب، ويختلف وقت التبريد أيضًا. كيفية ضبط وقت تبريد الأجزاء البلاستيكية، يعتمد بشكل أساسي على المعايير التالية كمرجع:

① الوقت اللازم لدرجة حرارة الطبقة المركزية للجزء الأكثر سمكًا من جدار جزء صب حقن البلاستيك لتبرد تحت درجة حرارة التشوه الحراري للبلاستيك؛

② متوسط ​​درجة الحرارة في قسم جزء صب حقن البلاستيك، والوقت المستغرق للتبريد حتى درجة حرارة تحرير القالب للمنتج المحدد؛

③ درجة حرارة الطبقة المركزية للجزء الأكثر سمكًا من جدار القالب البلاستيكي البلوري، أو الوقت اللازم للتبريد إلى ما دون نقطة الانصهار، أو الوقت اللازم للوصول إلى نسبة التبلور المحددة.
عند حساب صيغة الحل، يتم عمومًا وضع الافتراضات التالية:

①يتم حقن البلاستيك في قالب الحقن، ويتم نقل الحرارة إلى قالب الحقن ليتم تبريده؛

② البلاستيك الموجود في تجويف القالب يكون على اتصال وثيق بتجويف القالب، ولا يتم فصله بسبب انكماش التبريد. لا توجد مقاومة لنقل الحرارة والتدفق بين المصهور وجدار القالب. أصبحت درجة حرارة المصهور وجدار القالب هي نفسها عند لحظة التلامس. أي أنه عندما يتم ملء البلاستيك في تجويف القالب، فإن درجة حرارة سطح الجزء تساوي درجة حرارة جدار القالب؛

③ أثناء عملية تبريد أجزاء قولبة حقن البلاستيك، تظل درجة حرارة سطح تجويف قالب الحقن موحدة؛

④درجة التوصيل الحراري على سطح قالب الحقن مؤكدة؛ (تعتبر عملية تعبئة المواد المنصهرة بمثابة عملية متساوية الحرارة، ودرجة حرارة المادة موحدة)؛

⑤ يمكن تجاهل تأثير التوجه البلاستيكي والضغط الحراري على تشوه الجزء، كما أن حجم الجزء ليس له أي تأثير على درجة حرارة التصلب.