عملية صب حقن المنتجات البلاستيكية الشفافة صارمة
نظرًا لنفاذية الضوء العالية للبلاستيك الشفاف، يجب على مصنعي معالجة المنتجات البلاستيكية أن يطلبوا متطلبات صارمة لجودة سطح المنتجات البلاستيكية، ولا يمكن أن تكون هناك علامات أو مسام أو تبييض. هالة الضباب، والبقع السوداء، وتغير اللون، وضعف اللمعان وغيرها من العيوب، لذلك في عملية صب الحقن بأكملها على المواد الخام والمعدات. يجب أن يولي تصميم القوالب وحتى المنتجات اهتمامًا كبيرًا ويطرح متطلبات صارمة وحتى خاصة. ثانيًا، نظرًا لأن البلاستيك الشفاف يحتوي في الغالب على نقطة انصهار عالية وسيولة ضعيفة، فمن أجل ضمان جودة سطح المنتج، غالبًا ما يكون من الضروري إجراء تعديلات دقيقة على معلمات العملية مثل درجة الحرارة المرتفعة وضغط الحقن وسرعة الحقن وما إلى ذلك. ، بحيث لا يمكن لحقن البلاستيك ملء القالب فحسب، بل لن ينتج عنه أيضًا ضغط داخلي ويسبب تشوه المنتج وتشققه. لذلك، يجب تنفيذ عمليات صارمة بدءًا من إعداد المواد الخام والمعدات ومتطلبات القوالب وعمليات القولبة بالحقن ومعالجة المواد الخام للمنتجات.
أولاً، قد يؤثر تحضير المادة وتجفيفها على شفافية المنتج بسبب احتوائها على أي شوائب في البلاستيك، لذلك يتم تخزينها ونقلها. أثناء عملية التغذية، يجب الاهتمام بالختم لضمان نظافة المواد الخام. على وجه الخصوص، تحتوي المواد الخام على رطوبة، مما سيؤدي إلى تدهور المواد الخام بعد التسخين، لذا تأكد من التجفيف، وعند قولبة الحقن، يجب استخدام قادوس التجفيف للتغذية. تجدر الإشارة أيضًا إلى أنه أثناء عملية التجفيف، يجب تصفية الهواء المدخل وتجفيفه من الرطوبة لضمان عدم تلوث المواد الخام. عملية التجفيف، مثل عملية تجفيف البلاستيك الشفاف: عملية المواد، درجة حرارة التجفيف (درجة مئوية)، وقت التجفيف (ح)، سمك طبقة المادة (مم)، ملاحظات: PMMA70~802~430~40pc120~130>6 <30 تجفيف دوران الهواء الساخن PET140 ~ 1803 ~ 4، ويفضل جهاز تغذية التجفيف المستمر.
ثانيًا، تنظيف البرميل والمسمار وملحقاته لمنع تلوث المواد الخام وفي المسمار والملحقات، يتم تخزين المواد القديمة أو الشوائب، وخاصة ضعف الاستقرار الحراري للراتنج، لذا قبل الاستخدام، بعد إيقاف التشغيل، يتم استخدام عامل تنظيف المسمار لتنظيف كل قطعة، بحيث لا تلتصق بالشوائب، عندما لا يكون هناك عامل تنظيف المسمار، يمكن استخدام PE، PS والراتنجات الأخرى لتنظيف المسمار. عند التوقف مؤقتًا، من أجل منع المواد الخام من البقاء في درجة حرارة عالية لفترة طويلة والتسبب في الذوبان، يجب تقليل درجة حرارة المجفف والبرميل، مثل PC وPMMA ودرجات حرارة البراميل الأخرى يجب تقليلها إلى أقل من 160 درجة مئوية. . (يجب تقليل درجة حرارة القادوس للكمبيوتر الشخصي إلى أقل من 100 درجة مئوية)
ثالثًا، في تصميم القالب، يجب الانتباه إلى المشكلة (بما في ذلك تصميم المنتج) من أجل منع التدفق العكسي الضعيف، أو التبريد غير المتكافئ الناجم عن سوء صب البلاستيك، وعيوب السطح والتدهور، بشكل عام في تصميم القالب، يجب الانتباه إلى ما يلي نقاط. أ = يجب أن يكون سمك الجدار موحدًا قدر الإمكان، ويجب أن يكون منحدر التشكيل كبيرًا بدرجة كافية؛ ب = يجب أن يكون الجزء الانتقالي تدريجيًا. انتقالات أنيقة لمنع الزوايا الحادة. توليد الحافة الحادة، وخاصة منتجات الكمبيوتر الشخصي يجب ألا تحتوي على شقوق؛ ج = البوابة. يجب أن يكون العداء واسعًا وقصيرًا قدر الإمكان، ويجب ضبط موضع البوابة وفقًا لعملية تكثيف الانكماش، ويجب إضافة بئر مادة باردة إذا لزم الأمر؛ د = يجب أن يكون سطح القالب أملسًا، وخشونته منخفضة (أقل من 0.8)؛ ه = فتحة العادم. يجب أن يكون الخزان كافيًا لتصريف الهواء والغاز من المنصهر في الوقت المناسب؛ f = باستثناء PET، يجب ألا يكون سمك الجدار رقيقًا جدًا، وبشكل عام لا يقل عن lmm.
