اخبار الصناعة

متطلبات التصميم للقوالب في عملية صب حقن البلاستيك

2023-09-25

متطلبات التصميم للقوالب في عملية صب حقن البلاستيك

يتم تحديد خصائص صب حقن البلاستيك من خلال خصائص المادة الخام، وهناك نقطتان رئيسيتان: إحداهما هي نشاط ملء ذوبان البلاستيك أثناء الحقن، والأخرى هي موضع انكماش البلاستيك في تجويف القالب عندما يتم تبريده وعلاجه. تحدد هاتان النقطتان اختلاف قالب الحقن وصعوبة تصميم قالب الحقن. عند تصميم قوالب الحقن، من الضروري الاستفسار عن خصائص المواد الخام البلاستيكية المعالجة، بحيث يكون قالب الحقن المصمم أكثر معقولية، ويتم ممارسة خصائص البلاستيك بشكل مفيد في عملية التصميم. ولذلك، فإن الأسئلة التي يجب مراعاتها في عملية تصميم قالب الحقن هي كما يلي.

1. تحليل عميق لتخطيط الأجزاء البلاستيكية ومتطلباتها الفنية. يحدد تخطيط الأجزاء البلاستيكية مدى تعقيد تخطيط قالب الحقن، وتحدد المتطلبات الفنية للأجزاء البلاستيكية (دقة الأبعاد، وخشونة السطح، وما إلى ذلك) صعوبة إنتاج قالب الحقن وعملية التشكيل، لذلك بالنسبة لأولئك الذين لا يستوفون المتطلبات الإضافية يجب أن تقترح متطلبات قولبة حقن البلاستيك، وأسلوب التخطيط للمبادئ المختلفة، وما إلى ذلك، مخطط تصميم محسنًا للأجزاء المقولبة بالحقن، وإلا فإنها ستزيد من صعوبة تصميم وإنتاج قوالب الحقن وعملية قولبة الحقن؛

2. الإلمام بالمواصفات الفنية لآلات القولبة بالحقن. المواصفات الفنية لآلة التشكيل بالحقن تحد من حجم قالب الحقن والقيود المفروضة على المنتج المصبوب بالحقن الذي يمكن تشكيله؛

3. الاستفسار عن أداء وأداء عملية معالجة صب حقن البلاستيك. بما في ذلك الموضع النشط لصهر البلاستيك، ونسبة الفاصل الزمني للنشاط الأكبر التي يمكن أن يصل إليها الذوبان: تحليل مقاومة نشاط العداء والتجويف، وتصريف الهواء الأصلي في تجويف القالب، والتبلور الذي قد ينتجه البلاستيك في قالب الحقن، والتوجيه والضغط الداخلي الناتج عنه، ومسائل انكماش التبريد والتعويض للبلاستيك، ومتطلبات البلاستيك لدرجة حرارة قالب الحقن، وما إلى ذلك؛

4. بالنظر إلى تصميم وإنتاج قوالب الحقن، يجب التعامل بشكل أساسي مع الأسئلة التالية:

(1) يجب أن تكون أبعاد الأجزاء المقولبة بالحقن دقيقة. الأجزاء المقولبة هي المكونات الواضحة التي تحدد نمط الأجزاء البلاستيكية وحجمها وجودة سطحها، وهي ذات أهمية كبيرة وتتطلب اهتمامًا خاصًا. عند حساب حجم الأجزاء المقولبة، يتم قبول طريقة الانكماش المتوازن بشكل عام. بالنسبة للأجزاء البلاستيكية ذات الدقة العالية والتي تحتاج إلى إتقان بدل تعديل القالب، يمكن حسابها وفقًا لطريقة الحزام الصغير، وبالنسبة للأجزاء البلاستيكية الكبيرة، على الرغم من أنه يمكن استخدام طريقة القياس، فإن معدل الانكماش لعدة أنماط من الأجزاء البلاستيكية المقاسة يتم حساب الفرق للتعويض عن تأثير بعض المكونات التي يصعب أخذها بعين الاعتبار على السطح.

(2) يجب أن يكون قالب الحقن المصمم مطيعًا للجودة العالية والآمنة والموثوقة. يؤثر هذا المتطلب على العديد من جوانب تصميم قالب الحقن، مثل ملء نظام الصب، والوحدة المغلقة، والنتائج الجيدة لضبط درجة الحرارة Xijong، وآلية التحرير الساذجة والموثوقة.

(3) ينبغي اختيار تخطيط قالب الحقن بشكل معقول. أوراق الاعتماد الرسومات والمتطلبات الفنية للأجزاء البلاستيكية، والبحث واختيار مهارات ومعدات التشكيل المناسبة، وربط موهبة المعالجة الميكانيكية للشركة المصنعة، واقتراح مخطط تخطيط قالب الحقن، والتماس آراء الأطراف ذات الصلة بشكل كامل، والتحليل والمناقشة، بحيث تخطيط قالب الحقن المصمم معقول، والجودة موثوقة، والتلاعب مريح. عند الضرورة، يمكن تلبية متطلبات تصميم ومعالجة قوالب الحقن، ويمكن طرح متطلبات رسومات الأجزاء البلاستيكية، ولكن يجب مناقشتها من قبل المستخدم قبل التنفيذ.

(4) يجب أن يتكيف تصميم قالب الحقن مع خصائص صب البلاستيك. عند تصميم قوالب الحقن من المهم الاستفسار عن خصائص القولبة للمواد البلاستيكية المستخدمة وعلى الرغم من استيفائها للاشتراطات إلا أن ذلك يعد أيضًا خطأ عصبيًا في الحصول على قطع بلاستيكية عالية الجودة.

(5) يجب أن يكون قالب الحقن المصمم مناسبًا للإنتاج. عند تصميم قوالب الحقن، على الرغم من أن إنتاج قوالب الحقن المصممة يكون سهلا ورخيصا. خاصة بالنسبة لتلك الأجزاء المقولبة المعقدة نسبيًا، فإن اعتبار الطلب هو قبول مهارات التصنيع العادية أو قبول مهارات المعالجة الخاصة. إذا قبلت مهارات المعالجة الإضافية، وكيفية التجميع بعد معالجة hot mo، فيجب أخذ أسئلة مماثلة في الاعتبار والتعامل معها عند تصميم قالب الحقن، ويجب أيضًا مراعاة الإصلاح بعد تجربة القالب، ويجب أن يكون هناك ما يكفي هامش إصلاح القالب.

(6) يجب أن تكون الأجزاء المعالجة بواسطة قولبة حقن البلاستيك مقاومة للتآكل ومقاومة. تؤثر مقاومة التكلفة لأجزاء قوالب الحقن على عمر تطبيق جميع قوالب الحقن، لذلك في تصميم هذه الأجزاء لا ينبغي فقط طرح المتطلبات الضرورية للمواد ومهارات المعالجة والتخلص الساخن وما إلى ذلك، مثل أذرع الدفع والأعمدة الدبوسية الأخرى كما أنها تلتصق بسهولة أو تنحني أو تنكسر، وبالتالي فإن الفشل يمثل جزءًا كبيرًا من فشل قالب الحقن. لهذا السبب، من الضروري أيضًا التفكير في كيفية تسهيل التعديل والاستبدال، ولكن انتبه إلى تكييف عمر الجزء مع قالب الحقن.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept