معالجة القولبة بالحقن من جزيئات البلاستيك إلى صب منتجات قولبة الحقن تحتاج إلى المرور عبر سلسلة من العمليات الصارمة، وعدم إتقان أي عملية في المنتصف سيؤدي إلى مشاكل في جودة المنتج، والتي يتم مشاركتها على النحو التالي.
درجة حرارة البرميل: درجة الحرارة التي يجب التحكم فيها أثناء عملية التشكيل بالحقن تشمل درجة حرارة البرميل ودرجة حرارة الفوهة ودرجة حرارة القالب. تؤثر درجة حرارة الممرين الأولين بشكل أساسي على تلدين البلاستيك ونشاطه، بينما تؤثر درجة الحرارة الأخيرة بشكل أساسي على نشاط البلاستيك وتبريده. كل نوع من البلاستيك له درجة حرارة نشاط مختلفة، البلاستيك الموحد، بسبب اختلاف المصدر أو الدرجة، تختلف درجة حرارة نشاطه ودرجة حرارة التمايز، وذلك بسبب الوزن الجزيئي المتوازن وفرق تشتت الوزن الجزيئي، وعملية التلدين للبلاستيك يختلف أيضًا البلاستيك الموجود في آلة الحقن في المثال المختلف، لذا فإن درجة حرارة البرميل المحدد ليست متشابهة.
تُعرف الكائنات التي تم إنشاؤها أثناء عملية التشكيل بالأجزاء المقولبة. تتضمن هذه الطريقة حقن المادة المنصهرة في تجويف أو قالب، مما يسمح لها بالتبريد والتصلب واتخاذ الشكل المطلوب.
من الممكن مطحنة البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي. في الواقع، إحدى الطرق الشائعة لإنتاج الأجزاء البلاستيكية بسرعة ودقة وبمستوى عالٍ من الدقة هي التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
الشال، المعروف أيضًا باسم الحافة الطائرة، الفائض، الفائض، وما إلى ذلك، يحدث في الغالب في موضع فراق القالب، مثل: سطح فراق القالب، الجزء المنزلق من شريط التمرير، صدع الإدخال، المسام من القضيب العلوي، وما إلى ذلك. إذا لم يتم حل الانسكاب في الوقت المناسب، فسوف يتوسع أكثر، مما يؤدي إلى انهيار جزئي لقالب البصمة، مما يؤدي إلى انسداد دائم. قد يؤدي أيضًا إدخال الشقوق وغطاء مسام شريط القاذف إلى تعلق المنتج بالقالب، مما يؤثر على تحرير القالب.
يمكن تقسيم عملية التشكيل بالحقن لقالب الحقن تقريبًا إلى ثلاث خطوات، أولاً، إتقان درجة الحرارة؛ ثانياً، إتقان الضغط؛ ثالثا، دورة صب.